一（yī）、各个（gè）污染源污染因子
业（yè）主提供的废（fèi）气主要（yào）污染因子汇总如下表：
| 废气排放点（diǎn） | 主要（yào）治（zhì）理（lǐ）因子 |
| 1号挤出（chū）线硫（liú）化废气 | 非甲烷（wán）总烃、二氧化碳、SO2、NOX、烟（yān）尘、臭（chòu）气浓（nóng）度 |
| 2号挤出线硫化（huà）废（fèi）气 | 非甲烷（wán）总烃、二（èr）氧化碳、SO2、NOX、烟尘、臭气（qì）浓度 |
| 1号挤出（chū）线固化烘干 | 非（fēi）甲烷总烃（tīng）、二甲苯、SO2、NOX、烟（yān）尘、总VOCS |
| 2号挤出线固化烘干（gàn） | 非甲烷总（zǒng）烃、SO2、NOX、烟尘、总VOCS |
| 1号挤出线喷（pēn）涂废气、涂胶（jiāo）废气（qì） | 非甲烷总烃、二甲苯、总VOCS、颗粒物 |
| 2号（hào）挤出线喷（pēn）涂废气（qì） | 非甲烷总烃（tīng）、二（èr）甲苯（běn）总、VOCS、颗粒物（wù） |
| 锯（jù）切粉尘 | 颗粒物 |
| 后工（gōng）序喷涂固化废气 | 非（fēi）甲烷总（zǒng）烃、总VOCS、颗（kē）粒物 |
二、污染源废气描述
该挤出（chū）线为为2条，本（běn）次描（miáo）述为（wéi）1条线的设施和废气（qì）量，本方案分别为2条挤压线设各设1套装（zhuāng）置；而（ér）后工（gōng）序的锯切粉尘，后工序（xù）喷涂固化废（fèi）气均为两（liǎng）套公用的，为1套公用装置（zhì）。
1、EPDM1/2#挤出线硫化废气（简称废气治理（lǐ）点（diǎn）A 2套装置)
1#挤出线硫化废气由4个点（diǎn）排出，共8根DN200的（de）支（zhī）气管排（pái）出；每个（gè）点2根支（zhī）管回合后通过DN300的（de）主管经过净压箱后汇总到总（zǒng）管DN400，通过引（yǐn）风（fēng）机（风（fēng）量10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽（chōu）到室（shì）外经过装置（zhì）处理（lǐ）高空（kōng）外排（排放（fàng）管道约15米）；
2#挤出线硫化废气由4个点排出，共（gòng）8根DN200的支气管排（pái）出；每（měi）个点2根支管回合后（hòu）通过DN300的（de）主管经过净压（yā）箱后汇总到（dào）总管DN400（本方案（àn）考虑（lǜ）废气管（guǎn）道（dào）范围从净压箱出口到设备装（zhuāng）置出口，约40米，其他由业（yè）主在设备安（ān）装过程中提供），通过引风机（风量10000m3/h 风压2000pa 功率18.5KW 1台）抽到室外经（jīng）过（guò）装置处理高空外排（排放（fàng）高度约15米）；
2、 EPDM1/2#挤（jǐ）出线固化烘干（gàn）废气（简称废气治理点B 2套装置（zhì）)
2、 EPDM1/2#挤（jǐ）出线固化烘干（gàn）废气（简称废气治理点B 2套装置（zhì）)
1#挤压生产线中喷涂固化烘（hōng）干设（shè）备产生的废（fèi）气（qì）点有2个点，共2根DN200的支气管排出直接汇总到总管DN400，通过引（yǐn）风机（jī）（风量2000m3/h 风压2000pa 功（gōng）率4.0KW 1台）抽吸到室外经过（guò）装置处理后高（gāo）空外排（pái）（排放高度约15米（mǐ））；
2#挤（jǐ）压生产线（xiàn）中喷（pēn）涂固化（huà）烘干设备产（chǎn）生的废（fèi）气点有2个点，共2根DN200的支气管（guǎn）排出直接汇总（zǒng）到总（zǒng）管DN400（本方案考虑总管到装（zhuāng）置后外排的（de）管道量（liàng），其他由业主在设备安装过程中提供），通过引风机（风量（liàng）2000m3/h 风压（yā）2000pa 功率4.0KW 1台（tái））抽吸到室（shì）外经过装置处理（lǐ）后（hòu）高空外排（pái）（排放高度约15米）；
6、事故应急（jí）水池
3、EPDM1/2#挤（jǐ）出线（xiàn）喷涂废气、涂胶废气（qì）（简称（chēng）废气治理点C 2套装置)
1#挤压生产（chǎn）线产（chǎn）生（shēng）的废气点由3个（gè）点（diǎn），共3根DN200的（de）支（zhī）气管排出；每个点1根支管DN200直（zhí）接汇总（zǒng）到（dào）总管DN400，通过引风机（风（fēng）量5000m3/h 风（fēng）压2000pa 功（gōng）率5.5KW 1台（tái））抽到室外经过装置处理后高空外排（排（pái）放（fàng）高度约（yuē）15米）；
2#挤压生（shēng）产（chǎn）线产（chǎn）生的（de）废气点由3个点，共（gòng）3根（gēn）DN200的（de）支（zhī）气管排出；每个点（diǎn）1根支管DN200直（zhí）接汇总到总管DN400（本方（fāng）案考虑总管到装置后外排的管道量（liàng），其他由业主在设备安装过程中提（tí）供（gòng）），通过引风（fēng）机（风量5000m3/h 风压2000pa 功率5.5KW 1台）抽到室外经过装置处理后（hòu）高空外排（pái）（排放高度约15米）；
4、锯（jù）切粉尘（简称废气治理点D 公（gōng）共系统1套装置)
该（gāi）部分粉尘（chén）主要是粉尘较多，主（zhǔ）要（yào）由3个点需要治理：
排气点1：切割设备共有2套，每套由2根DN100的支（zhī）管排出，汇总到（dào）分管DN200后,两（liǎng）套（tào）设备废气（qì）分（fèn）别由2根DN200的（de）分管汇到总管DN400后由室外（wài）风机（jī）（约风量3000m3/h 风（fēng）压2500pa 功率（lǜ）7.5KW 1台）直接抽送到（dào）袋式除尘器经过除尘后（hòu）直接外排（考虑DN700 30米排（pái）气管道）；
排气点2：C346导槽后（hòu）门冲（chōng）切设备共有2套，每套由2根DN100的支（zhī）管排出，汇总到分管DN200后；两套设备废气分（fèn）别由由2根（gēn）DN200排气管经过室外除（chú）尘器处（chù）理后（hòu）室外高空排放（考（kǎo）虑（lǜ）DN200 40米排气（qì）管道）；
排气点3：C346导槽后门E条切（qiē）割卸（xiè）料台设（shè）备共（gòng）有2套，每套由2根DN100的（de）支管排出，汇总到分管DN200后；两（liǎng）套设备废（fèi）气分（fèn）别由2根DN200排气管经过室外除尘器处理后室外高空（kōng）排放（考虑DN200 50米排气管道）；
经过业主提供（gòng）的（de）相关资料及（jí）现（xiàn）场核实，该部分（fèn）废气（qì）主要污染因子为：颗粒
5、后工（gōng）序喷（pēn）涂固化废气（简称（chēng）废气治（zhì）理点E 公共系统1套（tào）装置)
该（gāi）部分（fèn）废（fèi）气主要（yào）是有机物含量高，主要由2个点需要治理（lǐ）：
排气（qì）点1：B515前门导槽接角喷涂（tú）设备1套，由1根DN300的排气管收集直接送（sòng）到车间外经（jīng）过处理设备处理后高空排出；
排气点2：C520前门导槽接角喷涂设备2套，由2根400X300的（de）排气（qì）管收集后汇总到1根800X300的总（zǒng）管直接送到车（chē）间外经过处理设备处理后高空（kōng）排出（考（kǎo）虑收集总管及（jí）外排总（zǒng）管 DN600 米（mǐ）；
经过业（yè）主提供的相关资料及现场（chǎng）核实，该部分废气主要污染因子为：非甲烷总烃（tīng）、总VOCS、颗粒物；
根据业主要求，修建一个36立（lì）方米的地下水池，用于收集事故废水，并能（néng）进（jìn）行雨水和事故水的切换；修建的水（shuǐ）池采用地下式（shì），并且全部采用混凝土浇筑，修建位（wèi）置位于厂区（qū）门卫室旁，完成后（hòu），应恢复地面（miàn）植被，铺（pù）砖种草等；水池应进行防渗、防漏处理；设置提升泵（bèng）快速排水及液位控制装置，并设（shè）施水（shuǐ）位观察孔（kǒng），观察（chá）孔做承重盖板、围栏。
同（tóng）时，业（yè）主要求：按（àn）照需求进（jìn）行开挖、开孔，应恢复，并将根植土运至厂指（zhǐ）定区（qū）域。
